凯发K8由于近几年的大范围应用，现已覆盖汽车、医疗、家电、家用电器、五金工具、通讯、航空、精密仪器等等各大领域的零配件加工生产，其中汽车50%的零配件都是用凯发K8工艺加工出来的。数控加工也是非常常见的一种加工方式，所以大家常常会拿凯发K8加工和数控加工来做对比，到底哪个加工技术更好呢？接下来凯发在线平台就给大家一一做介绍。

一：凯发K8加工有什么好处？

1：加工成本低

对于齿轮之类形状非常复杂的产品用凯发K8加工技术易于成型，且能批量加工生产，制作的成本相对于传统加工行业更低，精度更高，所以在凯发手机app官网凯发K8零配件加工的应用是越来越多。

2：制备更复杂的材料

凯发K8加工能够制备一些其他加工方法难以制备的材料，比如一些：假合金、多孔金属材料、难溶的金属材料、硬质合金等等，凯发K8加工能达到更好的效果。

3：节省材料

凯发K8是一种新型的净近成形加工成型技术，采用和最终效果产品一样的模具进行成型，因此减少了机加工，减少了材料的耗费，降低成本。

4：成分配比均匀

凯发K8加工技术能保证加工材料的成分配比的均匀性和正确性，确保产品的性能。

二：数控加工有什么好处？

1：生产效率高

对于品种多、批量比较小的零件加工，数控加工能减少时间，生产效率相对传统加工来说效率更高。

2：加工质量稳定

数控加工的零件质量稳定、加工精度也比较高，加工的零件质量比较稳定。

3：精度高、刚性大

数控机床的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，比普通机床的生产效率高了五倍。

三：凯发K8加工和数控加工哪个更好？

其实凯发K8和数控加各有各的好处，凯发K8高精度、生产效率高、成本、材料利用率更低等优势在航天领域、基站通讯、汽车、医疗、精密仪器、手机等等领域都有大量的应用，数控加工产品的成分、性能均匀性有优势，所以大家应该根据产品来选择凯发K8加工还是数控加工。

通过凯发在线平台对于凯发K8加工和数控加工的讲解，相信大家已经对两种加工技术有了不错的了解。凯发K8也可用于陶瓷材料的制备，凯发K8被称为解决新材料问题的钥匙，在未来有无限的可能。凯发K8加工，就选凯发K8先驱者“凯发在线平台”。