生产汽车精密零件，凯发在线app下载用凯发K8工艺MIM注射成型技术比CNC技术更好吗？有哪些优势？我们知道，凯发K8被称为净近成型技术，可节约材料、降低生产成本，精度高等优势，在汽车精密零件领域应用非常广泛，接下来凯发k8国际就给大家介绍一下MIM注射成型技术生产汽车精密零件到底比CNC技术好在哪。

　　MIM注射成型技术优势

　　液态金属MIM注射成型技术是在传统注塑技术的创新和扩展，注塑成型零件从模型中往往可以超越最精确的CNC数控技术，能够达到接近光学表面的光洁度，达到较高的精度，这是液态金属注射成型过程中非常重要的质量特性之一。

　　MIM金属注射成型和数控加工相比，液态金属注射成型为实现自动化和工艺的高效率、高集成创造了条件。液态金属采用注射成型，周期短，生产周期2~3 min，明显短于CNC数控加工。同时，浇注料可循环利用，无废物堆积。

　　MIM注射成型助力凯发在线app下载发展

　　液态金属注射成型技术为汽车绿化的发展带来了新的机遇，汽车发动机系统、喷油嘴、内外件、安全部件、泵、传感器以及重负荷连接器等400克以下的零件可以注入液态金属模塑件，可以获得优异的性能部件，是汽车零部件制造的一个很好的选择。

　　MIM注射成型凯发在线app下载应用

　　利用液态金属的高硬度、高耐磨性的特点，可以制造出汽车发动机液压缸、活塞环、喷油器等耐磨零件，大大提高了汽车的使用寿命。液态金属是通过注射成型来实现对高度复杂金属零件的一次加工，其精度和表面质量远远优于普通铸件。即使是复杂的三维形状和非常精细的结构，也可以优异的重复性和高效的材料利用率进行成型。

　　通过拿汽车精密零件与汽车零部件制造与汽车发展等方面作为介绍，相信大家都能知道，在金属精密零件成型、制造、加工领域，凯发K8工艺MIM注射成型技术比CNC数控技术更具优势，零件精度更高、性能更好，且生产周期短，环保无污染，汽车精密零件凯发K8MIM注射成型制造加工，优选“深圳凯发k8国际”，在湖南也有大型生产基地与中南大学凯发K8研究院合作，为大家提供高性价比的凯发K8生产制造方案。