MIM凯发K8注射成型技术不仅有铁基、铜基、不锈钢、合金、钛合金等材质，还有比较特殊的陶瓷，可以做成各种陶瓷精密零件，例如最近比较火的数码电子手机行业，很多品牌高端旗舰手机都用上了陶瓷后盖，以及陶瓷手表和一些生物医疗瓷件等等，这些领域对于陶瓷零件外观以及精度的需求，推动了陶瓷MIM凯发K8注射成型的研究与发展，接下来凯发官网平台给大家介绍一下MIM陶瓷的一些关键工序和技术，让大家对于MIM陶瓷技术有更多的认识。

　　一：MIM凯发K8注射陶瓷关键工序和技术

　　1：粘结剂密炼技术

　　粘结剂与陶瓷粉末的相容性及剪切分散性好，喂料就能有非常不错的流动性，可以生产出坯体强度高，尺寸稳定性好的陶瓷压坯。

　　2.：注射成型控制

　　陶瓷模具的合理设计与加工与注射参数的设定与优化，充模过程排气与坯体应力等关键因素都会对产品的质量造成很大的影响。

　　3：脱脂技术

　　可以选择热脱脂，或者是采用溶剂脱脂与催化脱脂等技术，都是非常高效、稳定的脱脂技术。

　　4：避免杂质混入

　　陶瓷注射成型关键技术中、密炼、注射、脱脂过程中不得有铁质或其他杂质，会对产品造成污染和破坏，影响外观和质量。

　　普通的凯发K8公司只能做金属凯发K8压制成型，技术和设备单一，凯发官网平台还能做陶瓷MIM注射成型、钛合金、多孔材质，深圳和湖南都有大型生产基地，目前自主研发凯发K8结构件已超过5000种，涵盖汽车、家电、五金工具、数码电子、医疗器械、基站通讯等众多领域。

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